鋁合金因(yin)質輕美觀、良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)導熱(re)(re)性(xing)和(he)易加工成復雜(za)的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)，被廣泛地用于散熱(re)(re)器(qi)材(cai)(cai)(cai)(cai)上。鋁合金散熱(re)(re)器(qi)材(cai)(cai)(cai)(cai)主要(yao)有三種類型：扁寬形(xing)(xing)(xing)(xing)，梳子形(xing)(xing)(xing)(xing)或(huo)魚刺形(xing)(xing)(xing)(xing);圓形(xing)(xing)(xing)(xing)或(huo)橢圓形(xing)(xing)(xing)(xing)外(wai)面散熱(re)(re)片(pian)呈放射狀(zhuang)(zhuang)、樹枝形(xing)(xing)(xing)(xing)。散熱(re)(re)器(qi)型材(cai)(cai)(cai)(cai)有一部(bu)(bu)分尺(chi)寸(cun)較(jiao)小、形(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)(zhuang)對稱(cheng)的(de)(de)產(chan)品(pin)比較(jiao)容易生(sheng)產(chan)，大(da)部(bu)(bu)分散熱(re)(re)器(qi)型材(cai)(cai)(cai)(cai)扁寬形(xing)(xing)(xing)(xing)，外(wai)形(xing)(xing)(xing)(xing)尺(chi)寸(cun)較(jiao)大(da)，有的(de)(de)不對稱(cheng)，散熱(re)(re)片(pian)之間的(de)(de)槽形(xing)(xing)(xing)(xing)深寬比很(hen)大(da)，其(qi)生(sheng)產(chan)難度較(jiao)大(da)。需要(yao)從鑄(zhu)錠、模具(ju)、擠壓工藝幾(ji)方面配合，才能(neng)順利生(sheng)產(chan)出散熱(re)(re)器(qi)型材(cai)(cai)(cai)(cai)。目前普遍使(shi)用較(jiao)多(duo)的(de)(de)是6063合金，因(yin)為它除(chu)了有良(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)可擠壓性(xing)、導熱(re)(re)性(xing)外(wai)，還有較(jiao)好(hao)的(de)(de)力學性(xing)能(neng)。

鋁合金散(san)熱器型(xing)材的(de)生(sheng)產要(yao)從鑄錠(ding)的(de)質量(liang)、模具的(de)材質和(he)設(she)計、減(jian)少(shao)擠壓(ya)力以及擠壓(ya)工藝(yi)等(deng)方面著手。

 1、鑄錠(ding)的質量要求

鑄(zhu)錠(ding)(ding)的(de)表面要(yao)(yao)光(guang)滑，不(bu)(bu)允(yun)許有(you)偏析瘤或(huo)(huo)粘有(you)沙泥(ni)。鑄(zhu)錠(ding)(ding)的(de)端(duan)面要(yao)(yao)平(ping)整(zheng)，不(bu)(bu)能切(qie)(qie)成(cheng)臺階狀或(huo)(huo)切(qie)(qie)斜度(du)太大(切(qie)(qie)斜度(du)應(ying)在(zai)3㎜以內)。因(yin)為臺階狀或(huo)(huo)切(qie)(qie)斜度(du)太大，用平(ping)面模擠壓(ya)散熱型材(cai)時(shi)，如(ru)果沒有(you)設(she)計導流(liu)樫，鑄(zhu)錠(ding)(ding)直接碰到模具(ju)，由于鑄(zhu)錠(ding)(ding)端(duan)面不(bu)(bu)平(ping)，出現(xian)(xian)有(you)的(de)地方先接觸模具(ju)，產(chan)生應(ying)力集(ji)中，易把模具(ju)的(de)齒(chi)形擠斷，或(huo)(huo)造(zao)成(cheng)出料的(de)先后不(bu)(bu)一(yi)，容易產(chan)生堵模或(huo)(huo)擠壓(ya)成(cheng)型不(bu)(bu)好的(de)現(xian)(xian)象。

2、對模具的要求

因為散熱(re)器(qi)型材(cai)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)都(dou)是許(xu)多細長的(de)(de)(de)(de)齒(chi)，要(yao)承(cheng)受(shou)很大(da)的(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓力，每(mei)個(ge)齒(chi)都(dou)要(yao)有很高的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度和韌性(xing)(xing)，如(ru)果彼此之間的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能有很大(da)的(de)(de)(de)(de)差異，就(jiu)容易使強(qiang)度或韌性(xing)(xing)差的(de)(de)(de)(de)那(nei)些齒(chi)產生(sheng)斷裂。因此模(mo)(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)質量必須可(ke)靠，最好(hao)使用(yong)質量可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)廠家生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)H13鋼(gang)材(cai)，或選用(yong)優質的(de)(de)(de)(de)進口鋼(gang)材(cai)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)熱(re)處理十分重(zhong)要(yao)，要(yao)用(yong)真空加熱(re)淬(cui)火(huo)，最好(hao)采(cai)用(yong)高壓純氮淬(cui)火(huo)，可(ke)以保(bao)證淬(cui)火(huo)后(hou)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)各(ge)部(bu)分性(xing)(xing)能均(jun)勻(yun)。淬(cui)火(huo)后(hou)要(yao)采(cai)取三次回火(huo)，使模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)硬度保(bao)證在(zai)HRC48～52的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，具(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)。這是防止模(mo)(mo)(mo)具(ju)斷齒(chi)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)條件。

3、減少擠壓力

為了防止(zhi)模具斷齒(chi)應(ying)盡量(liang)減少擠(ji)(ji)壓(ya)力，而擠(ji)(ji)壓(ya)力與(yu)鑄(zhu)(zhu)錠(ding)的(de)(de)長(chang)、合金變形(xing)(xing)抗(kang)力的(de)(de)大小、鑄(zhu)(zhu)錠(ding)的(de)(de)狀(zhuang)態、變形(xing)(xing)程度(du)(du)的(de)(de)大小等因(yin)素有關。因(yin)此擠(ji)(ji)壓(ya)散熱(re)鋁(lv)型(xing)材(cai)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)棒不宜太長(chang)，約為正常鑄(zhu)(zhu)棒長(chang)度(du)(du)的(de)(de)(0.6～0.85倍)。特別是在試(shi)(shi)模和擠(ji)(ji)壓(ya)第一根(gen)鑄(zhu)(zhu)棒時(shi)，為確保能順利生(sheng)產(chan)出合格的(de)(de)產(chan)品，最好用(yong)更短的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)棒，即正常鑄(zhu)(zhu)棒長(chang)度(du)(du)(0.4～0.6)倍的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)棒來試(shi)(shi)模。對于形(xing)(xing)狀(zhuang)復雜(za)的(de)(de)散熱(re)器(qi)型(xing)材(cai)斷面(mian)，除了縮短鑄(zhu)(zhu)棒的(de)(de)長(chang)度(du)(du)外，還可考慮用(yong)純鋁(lv)短鑄(zhu)(zhu)做第一次試(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)，試(shi)(shi)擠(ji)(ji)成功(gong)后再用(yong)正常鑄(zhu)(zhu)錠(ding)進(jin)行擠(ji)(ji)壓(ya)生(sheng)產(chan)。

4、擠壓工藝

散熱(re)器(qi)型(xing)材生產的(de)關鍵(jian)是擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)第一次(ci)(ci)試(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)，有(you)條(tiao)件的(de)話，可(ke)以先在電腦上做(zuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)擬試(shi)驗，看模(mo)(mo)(mo)(mo)具設(she)計(ji)的(de)工作帶是否合理，然后(hou)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上試(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)。第一次(ci)(ci)試(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)十分(fen)重要(yao)(yao)，操(cao)作手要(yao)(yao)讓主柱塞前(qian)進上壓(ya)(ya)(ya)時(shi)在低于(yu)8MPa的(de)低壓(ya)(ya)(ya)力下慢(man)速(su)前(qian)進，最好有(you)人(ren)用電筒光線(xian)照看模(mo)(mo)(mo)(mo)具出(chu)口處，等擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)每一個(ge)散熱(re)片都均(jun)勻(yun)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)出(chu)模(mo)(mo)(mo)(mo)孔后(hou)，才能逐漸加壓(ya)(ya)(ya)加速(su)進行擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)。試(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)成功后(hou)繼續擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，應注意控(kong)制好擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)(du)，做(zuo)到平(ping)穩操(cao)作。生產散熱(re)器(qi)型(xing)材時(shi)應注意模(mo)(mo)(mo)(mo)具的(de)加熱(re)溫度(du)(du)，要(yao)(yao)使(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具溫度(du)(du)與鑄錠溫度(du)(du)相近。若溫差太(tai)大，由于(yu)上壓(ya)(ya)(ya)時(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)(du)慢(man)，會使(shi)金屬溫度(du)(du)下降(jiang)，易產生堵(du)模(mo)(mo)(mo)(mo)或流速(su)不均(jun)勻(yun)的(de)現象。